柔性振动盘在塑料加工生产过程中,注塑成型逐渐成为高性能塑料制品生产的主要手段。注塑成型是一个复杂的工艺过程,注塑制品质受注塑温度,模具精度,材料参数等多重因素影响。在注塑生产过程中,模具内腔中经常有残留物存在,因残留物没有被及时发现,当模具再次闭合的时候,那么模具内腔就会被损坏,严重影响生产效率,所以我司为了厂家能有效地降低生产成本,避免停机修模,提高产品质量,保障交货工期,对此我司针对此行业做了智能模具保护的机器视觉图像处理软件。
传统的模具保护设备
传统的人工检测注塑机模具残留物存在效率低下,劳动力强度大,且人工检测准确率较低等缺点。因为注塑机模具周期长期往返开合,人工检测劳动强度增加以及时间的增加,所以容易造成视觉疲劳,极易出现人工漏检或误检。漏检和误检均会造成产品的不合格甚至严重点会损坏注塑设备,从而给公司造成严重的损失。
智能模具保护设备
我司通过我司CKvision5.0版本的软件,分析出机器视觉监测模具残留物检测过程。我司通过触发采集,等我司相机BASLDER 500万像素CCD采集图像后,通过我司的图像处理器对刚才相机采集的图像进行图像处理,工具算法用到我司的图像预处理,图像增强,轮廓匹配,图像对比等工具做图像分析对比,最后通过我司OCX版本软件把识别出来的检测出来的OK/NG信号发给上位机/下位机。
创科视觉模具残留物检测系统如下图所示:
我司该系统主要实现了以下功能:
1.该系统能快速识别到模具内腔有无残留物
2.该系统提高了对内腔残留物的识别精度
3.该系统发现异常会自动报警
4.该系统解决了人工检测所存在的难题
5.可以设置不同的ROI检测区域
6.可设置不规则的检测范围
我司该系统的软件界面显示:
行业应用:
注塑机、压铸机、冲压机模具监视
配置要求:
CCD:BASLDER 500万像素CCD/ CCD:单个或两个USB工业相机
镜头:12mm COMPUTAR
软件:CKVISION 5.0
控制器:专用的嵌入式系统
光源:红外光源
我们
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