柔性上料工作站:区分故障电流和谐波电流的新方法
柔性上料工作站:区分故障电流和谐波电流的新方法
发布日期:2024-11-18
柔性上料工作站  一、主要技术参数 1.    额定温度:950℃(二室)、650℃(二室)
2.    额定功率: 45KW(二室)、30KW(二室)
3.    温度均匀性:≦±5℃
4.    温度控制精度:≦±1℃
5.    加热区数:1区(单室)
6.    炉膛尺寸:1000×800×800mm(长×宽×高)
7.    空炉升温时间:≦1.5h
8.    供电参数:380V  3相  50HZ
9.    炉门传动:机械自动
10.   台车传动:摆线针轮减速机 传动链条 链轮
11.   炉门升降速度:6m/min
12.   台车行走速度:6m/min
13.   炉体外形尺寸:5960×3400×2380mm(宽×长×高)
14.   占地面积:5960×4300mm(宽×长)
15.   风机冷却方式:专用冷却水池,有一专用自吸泵供应
16.   电炉控制方式:电炉控制柜均安装在总控制房,动作控制均在炉前操作柜完成。
二、结构简介 台车式四室回火炉主要由加热炉、台车、炉门、控制系统四大部分组成。
1、加热炉:加热炉由炉体、炉衬、加热元件、热风循环装置等组成。
A、炉体外壳采用型钢、钢板焊接而成,炉体整体强度好,不下扰不变形。
B、炉衬采用优质全纤维结构:耐火度≥1200℃,导热系数小, 0.3Gcal/mh℃,蓄热少:172616KJ/M2,采用标准的锚固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠快镶装前进行再次预压缩处理(压缩容重:≥230kg/M3),用锚固件固定在壳体上,该结构具有低导热,优良的化学稳定性,热稳定性,抗热振性,优良的抗强度和抗腐蚀性。
C、加热元件采用优质oCr20Nr80电阻带,表面负荷1.5w/CM2以下,延长元件使用寿命,整套电炉分4区单独控温。
D、热风循环装置由通风机装置和导风板组成。
三、台车结构      台车采用型钢及钢板焊接而成,并在台车上平面设有导风槽,其结构能提高通风效果。台车设有2对走轮,1对主动轮,1对被动轮,传动方式采用摆线针轮减速机驱动,其结构台车平稳、可靠。
四、炉门结构      炉门采用型钢、钢板焊接而成,内衬采用优质纤维棉。既达到有良的保温效果,又减轻了炉门的重量。炉门升降方式:采用电动起吊式,炉门与炉体密封采用弹簧压紧机构,炉门两边上下设有4个轴,轴的末端固定一个曲臂和一个怕向轮分别方在左右导路轨内,轴的中部设有起吊拉杆和弹簧受压并带动曲臂转动,曲臂上的导向轮在导轨内受到推力作用,迫使炉门外移,而脱离炉口,然后和重力矩消失,弹簧的弹力驱使轴与轴臂转动,推动炉门向路门口靠紧,从而达到炉口密封的目的,确保炉内炉温不泄露。
 
五、温控、记录及动力控制系统:
控制系统:
   台车式四室回火炉温度控制系统由智能温控系统主控仪表、各区显示及记录、报警装置、动作控制、主控柜等部分组成。

 
智能温控系统主控仪表:
    为使炉内的温度达到均匀的要求,本炉分1区控温,炉温控制系统主控仪表采用辉达工控HD-B-ZA系列智能PID无超调专家温控触发板,进行炉温的控制,其测量值和显示值为独立的双四位,温度控制值由用户预先设定, 执行机构选用目前先进的固态继电器,通过智能数显温控仪对炉温自动进行控制。
    本系统具有先进的智能PID控制算法,具有完美的自整定、自适应功能,控温和炉温同时显示,多种量程设定,可根据设置的工艺曲线(可设置40段)分别设定升温速度、保温温度保温精度和降温速度,实现升温斜率、保温温度、保温时间和降温的自动调节控制,并可显示理论值和实测值,提高了控制水平和控温精度;另温控系统还具有超温声、光报警等功能,实现采用AC100-240V宽范围工作电源,使用时无须担心电源电压变化波动。
    本系统能够自动或手动调节各区的功率大小,这样可以更好的控制炉膛内的炉温均匀性,手动调节功率后,系统会根据手动调节的功率来进行自动控温,操作方便,控温精确。
 
集散控制系统
      整个控制系统采用现场触摸屏加办公室电脑监控,所有功能模块均带有RS485通讯接口,能方便地与计算机联机工作。所有现场参数包括实时温度,设定温度、工作电流、工作电压、系统运行状态等均在电脑上直观地显示出来。同时各种工艺参数修改如温度设定,报警参数设定、相序设定、PID参数设定等可通过现场触摸屏修改,亦可通过电脑直接操作修改。
     计算机组态采用MCGS上位机组态软件,并增加一个现场MCGS触摸屏监控,通过PC机,触摸屏,下位机三者环形控制,让使用更加方便,操作更加灵活安全,数据保存更加全面。

    辉达工控KY系列一体化调压器可实现自动程序升温,极大的降低了工人的劳动强度,同时减少了不必要的加热时间,为用户结省了大量电力支出及人工成本支出。同时KY系列一体化调压器自带电流、电压、电量监测功能,极大的方便了用户的日常电量统计管理及合理安排生产,做好节能安排工作。
报警装置:
配套控制系统设有超温声光报警功能,炉内只要到达温度设定的上限报警值时,系统报警器便进行报警,报警指示灯也随之闪亮,同时大电流接触器切断加热器总电源,操作人员可根据报警指示直接查找原因,确保电炉安全运行。
 

主控柜:
本炉主控控制柜柜体外壳采用国标GGD,共有2只组合而成,中间相通,便于接线和维护,且通风散热效果好,外喷国标米白色,在每个控制柜的后门上都安装有一只向外排热轴流风扇,与可控硅散热风扇形成对流后,能有效降低控制柜内的温度。
电炉各机械传动部分采用连锁控制,既炉门稍打开,自动切断通风机及加热元件的电源;炉门打开到位后,自动恢复台车传动的电源;台车进到位后,自动恢复炉门升降电源。炉门降到位方能接通通风机,加热元件及自动切断台车传动电源,可防止由于误操作而产生的故障和事故。
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