柔性上料工作站    随着机器视觉技术的不断发展，在各行各业都能看到他的身影。机器视觉在医疗领域的应用也一直在不断进步，从传统的药品包装、药瓶、标签等视觉检测到目前对生物芯片的检测，放射科的X放射等，都引入了机器视觉系统，完成对图像信息的采集、存储、管理、处理及传输等功能，使得图像资料得以有效管理和充分利用。        由于药品和医疗器械安全性问题重要性的不断提升，越来越多的生产厂商将机器视觉技术引入实际生产中来，以达到提高生产效率，加强产品品质保障的目的。而利用机器视觉技术，实现葡萄糖质量的自动检测便是机器视觉技术在药品检测领域中的典型应用之一。
　　药用葡萄糖注射液的生产流程如下图所示，首先通过高浓度的葡萄糖加适当比例的蒸馏水得到葡萄糖溶液，然后葡萄糖溶液灌装到经过高温和紫外线消毒的容器里面进行封装。封装后的产品在进行质量检测，检测的对象主要是：药液里面的悬浮物，如不容性杂质，玻璃纤维等；瓶身的缺陷；瓶身有未清洗干净的脏污。
      葡萄糖生产工艺流程
　　传统的检测方法是人工检测，检测车间设在一间独立的暗房中，带检测的葡萄糖用人工的方式放在流水线上，流水线的速度由检测工人控制，当药品传送到检测工人面前时，工人将其从流水线上拿出，在专用的灯箱下判断产品质量是否合格。人工检测存在着很大的弊端，很难满足流水线的检测速度无法实现实时、在线、非接触检测的检测；更无法适应现代的质量控制和统计流程控制(SPC)。
    基于机器视觉技术的葡萄糖药液质量检测，可以实现无接触式的检测，在药品安全上和检测精度上都对传统人工检测有着重大的改进。根据葡萄糖药液杂质检测的特点设计了专用的视觉成像方案。如下图所示，待检测的葡萄糖药瓶被卡在转床上，转床旋转的时候带动药瓶高速旋转，用于机器视觉的专用LED光源安装在如图所示的光源盒内，CCD摄像将拍摄到的图像传输到工控机。在此过程中连续拍摄7幅图像，在这一序列的运动图像中，对运动目标进行识别； 当识别到的目标超过规定的容许指标时，判断此瓶药液为不合格。
      葡萄糖杂质检测装置结构图
    图像采集部分将完成流水线上的运动图像获取，图像采集部分采集图像质量的好坏将直接影响整个检测效率。图像采集部分主要由CCD摄像机机完成。CCD摄像机摄取图像信号，由图像采集卡将图像信号采集进来。选用两个方位的摄像机对待检测物体进行检测，一个俯拍位一个侧拍位，对有些待检测物体可以进行多方位的检测。
    机器视觉在医疗领域的应用已经越来越广泛，如数字放射影像术和血液药品探测，还有作为医疗生产中质量检测工具，对从导尿管到复杂的生物芯片的高级设备进行完全测试等，机器视觉技术还广泛应用在平整度检测、视觉定位、条码检测等非医疗领域。为满足现代质量控制和流程控制要求，需要研究更先进的检测技术来完成医药产品的质量检测提供强有力的技术支持。本文稿由中国机器视觉商城整理，转载请保留。

我们公司主营柔性振动盘、柔性供料器、非标自动化设备、柔性振动盘、柔性生产线、柔性自动上料系统、并联机器人摆盘机、视觉自动分拣设备、柔性上料工作站、视觉检测机等业务，厂家直营，支持定制，免费获取全套方案。

本文来源于互联网，我们本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载，为网友免费提供，并以尽力标明作者与出处，如有著作权人或出版方提出异议，本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们，以便我们及时纠正。

服务区域： 广东 浙江 安徽 北京 福建 甘肃 广西 贵州 海南 河北 河南 黑龙江 湖北 湖南 吉林 江苏 江西 辽宁 内蒙古 宁夏 青海 山东 山西 陕西 上海 四川 台湾 天津 西藏 新疆 云南 重庆