非标自动化设备：便于考察VQC的运行效果和事后分析

发布日期：2024-11-18

非标自动化设备　　中型板式喂料机的传动改造吴发亮福建水泥股份有限公司366014为利用电磁调速电机带动链轮传动进行调速，从而达到传达平稳安装检修方便使用寿命延长的目的。
　　1引言板式嘱料机在永泥生产企业中是用得比较普遍的喂料设备，如破碎机喂料烘干机喂料等等。特别是中型板心轮带动棘轮进行调速传动的，在使用过程中，经常发生棘爪固定销断裂，调速也不方便，安装检侈困难。为克服以上缺点，经分析探讨，决定将棘轮传动方式进行改造，以提高设备运转率，延长使用寿命。，2传动改造方式21原有中型板式喂料机传动方式为普通异步电机减速机偏心轮棘爪棘轮中板机主动轴中板机。
　　1该传动存在以下几个缺点1结构复杂，安装要求精度高。；2操作麻烦，每次调速均要停机调整棘爪，且要求准确到位；3传动不平稳，震动大，撞击强烈；4设备在使用段时间后，因配件磨损，常发生棘爪调鲁不到位象2，起动所产线震动，撞击更强烈，更易使棘爪固定销断裂，而且维修安装非常不便。
　　2.2针对以上情况，根据原有设备环境，进行传动分析2.1234.1中板机传动速比要求不高如果采用开式齿轮传动，安装精度要求高，配件加工难度较大，而且原有的传动中心距及基础也不适合，同时齿轮传动也不适合不平稳传动，抗冲击性也差；2.2.2若采用皮带传动，易打滑，而且环境较差，皮带易磨损或腐烂，所以该传动也是不可取；2.2.3链传动，传动尺寸较紧凑，作用在轴上的载荷较小，传动效率较高，能在温度较高湿度较大的环境中使用。原有设备的基础也较适合改链传动，而且链传动适合在中等速度V20米秒下工作，而中板机的工作速度般才0.0250.3米秒，链传动的传动功率般为100以下，而中板机的传动功率般在5.57.5之间，不要求倒转等，所以选择套筒滚子链传动较为合适。
　　2.2.4我们视在把原传动改为电磁调整电机减速机小滚子链轮大滚子链轮，扳。机主动轴中，机如2.3下面就以我们厂HBG1007800型中板机为例，来加以说明该传动的具体结构与方式。
　　毫米，链轮中心距780，毫米，移动速度，253米秒，传动功率7.5尺界，给料粒度300，400毫米，生产能力50 300米3小时。
　　2.3.2主传动采用，丁16048型电磁调速电机，功率为7.5尺界，南京调速电机厂制造，该电机配有调速范围为1250，125，1的调速，操作起来非常简便；2.3.3减速机选用，500，12型，速比为12.5就可以达到传动要求；2.3.4套筒滚子链传动的选择与计算计算项目3选择链轮齿数计算根据单位计算1传动比12小链轮齿数21自定3大链轮齿数2⑷，动轮实际转速犯定链倾求链列数1选链节距自定毫米25.4⑵腿高转速服查资料3许用功率0，资料4定载荷系数，资料查资料6列数系数灯队链列数沈，资料，定中心距求链节数⑴肩定中心距毫米10003中心距毫米1004 2.3.5根据以上计算与选择，可以得出结论采用节距25.4毫米的单列链传动；2.3.6电机减速机采周弹性柱销联轴器连接，保证其在接刚性与安全性；2.3.7减速机低速轴上直接装上单排滚子小链轮节距为2540，滚子外径为15.8817齿数为19齿。
　　2.3.8把原有的中板机头部链轮主动轴加长。安装上单排浓子链轮节距为254，滚子外径为创588齿数为57齿，用链条与减速机上小链轮相连接，这样整个传动改造就完成了。
　　2.4该传动与原传动相比，具有以下几个优点24，1安装检修方便，与原传动相比该传动少了根偏心轮传动轴偏心轮棘爪赖轮等配件，而且，链条传动在安装时减少了许多水平找正的麻烦；2.4.2使攴奖悖旱魉僦灰，ü，髡，绱诺魉俚缁，魉，盘即可完成，以满足不同的运料量与运料速度，并且还可以避免起动时所产生的冲击和起动电流过大等大毛病。
　　2.4.3传动，稳，可以输送不同比重的物料；2.4，4设备运转率提高，使用寿命延长。
　　3注意问3.1该传动要求电机减速机底座基础更加牢固；3.2要求装有链条压紧装置，调整链条松紧；3.3大小链轮出心距不能过短，避免链轮包角过小；3.4链传动要求有保护，罩里装上润滑油，以润滑链轮链条。
　　4结束语虽然该传动次性投资较大，但从长远来看是值得用起来达到了安装检修方便，操作简单，设备寿命延长等目的，所以这是种值得各厂矿企业推广应用的改造方法。
　　1水泥厂工艺设计手册编写组编，水泥厂工艺设计手册第版，中国建筑工业出版社。
　　2许镇宇邱宣怀主编，机械零件修订版，高等教育出版社。

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